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重型板式給料機在結構方面的設計有非常多的特點，比如拉緊支座采用型鋼和螺栓聯接結構，板式給料機公司，外形，美觀，裝拆方便;而且頭、尾部軸承多采用滾動軸承，這樣一方面使軸承座受力與工作拉力方向一致，改善軸承座和聯接螺栓的受力狀況，另一方面縮小了空間尺寸。更具體來說，重型板式給料機的結構特點包括以下幾個方面。
一、采用組合式鏈輪，使用維護更方便
銷量好的重型板式給料機的驅動鏈輪輪毅的材質是鑄鐵或鋼，板式給料機價格，輪緣是用高耐磨淬硬鋼制成可換齒結構;張緊鏈輪的無齒輪緣是組合式，可更換，這樣可減少很多維修量，降低維修費用。另外，重型板式給料機還可換無齒輪緣能保證鏈條與鏈輪間的正確和恒定接觸，防止齒面產生膠合。
二、碟簧緩沖，設備更安全，使用更長久
好用的重型板式給料機中的拉緊裝置是用來拉緊和調整鏈條的水平位置，保證松緊適度，使其平穩運行通過調整拉緊螺桿，可以使兩條鏈的拉力更加均勻。當重型板式給料機的鏈板突然受到沖擊時，拉緊裝置中的蝶式彈簧可以起到緩沖作用，保護鏈板和其他部件，減少設備受到的振動沖擊。
三、脹套無鍵聯接
重型板式給料機的脹套無鍵聯接結構是由軸與被聯接件之間成對布置的內外錐面貼合的脹套構成的聯接，這種聯接結構的內脹套上設置有若干工藝孔拆卸十分方便，且這種結構定心性好，結構簡單，安全可靠。重型板式給料機的的該結構能沿圓周方向和軸向調節軸與被聯接件的相對位置，不但可以解決工件對中性問題，而且方便安裝調整;由于沒有應力集中源，因此承載能力高;脹套本身變形很小，因此脹套直徑及軸直徑、工件孔徑的精度容易保證;裝置自身具有密封和安全保護作用。
板式給料機的運行速度一般不超過0.26米每秒，這就決定了要通過何種形式減速，大家從第壹種傳動形式也就是鏈條傳動圖已看到，鏈傳動是通過減速機的低速端的鏈輪和板式給料機主機的外鏈輪大小再配合小速比的減速機來減速的。而如果要用聯軸器傳動，則只能選配大速比減速機。大速比減速機性能當然比較好，運行也穩定，唯1缺點是采購成本較高，有時一臺減速機價格要高于板式給料機本體價格，用戶要結合生產情況及實際需要決定選用哪種驅動形式。
板式給料機的驅動選用聯軸器傳動也就是通常說的直聯由于要采用大速比的減速機來實現減速，而大速比減速機價格通常又很貴，采用鏈條傳動，也就是上面介紹的傳動方式在輸送距離較長或載重量較大時運行又不太穩定，通過公司研發部門的設計研發結合生產部門的實踐又研制出來了第三種驅動方式即過1橋傳動。這種傳動方式運行穩定，且比大速比減速機成本低很多，投入市場后贏得了用戶的一致好 評，也大大提高市場競爭力。完全能滿足了各層次用戶的不同需求。
現如今，工業占據了大部分市場，給料機的出現，更好的完善了石灰生產企業機械化貯運系統，其主要是將成品或者是原料從某一個設備運送到另一個設備，有口碑的給料機也是很多很多，現在主要有電磁振動式給料機、棒條振動式、螺旋振動式三種。
一、電磁振動式給料設備(耗電量相對較小)
電磁振動式給料機的體積比較小，重要的是比較輕便，所以在搬運或者是安裝時，都很方便。電磁式沒有需要轉動的零部件，所以節省了潤滑油的使用，也是為工廠節省了一部分成本。電磁式采用了先進的技術，因此僅需要很小的耗電量即可。當然，雖然有很多優點，但是電磁式振動給料機在安裝后的調試工作比較復雜。
二、現代棒條式給料機生產設備(工作環境較好)
棒條式給料機的結構簡單，使用和安裝時很方便，而且零部件都比較耐磨，對以后的使用大大節省了時間和麻煩。棒條式給料機的激動力相比較其他種類的給料機較小，在工作時動靜小、噪音小，可以營造一種較為舒適的工作環境。
三、新式超密封螺旋給料機(粉塵量蕞低)
螺旋給料機采用的是螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸嵌入舌式聯接，在裝拆的過程中不需要軸向移動，板式給料機哪家好，而且易于保養或者是維修，不易發生故障。螺旋式給料機有著穩定的結構，粉料在機器進料口的截面上均勻下沉，板式給料機，不易出現結拱、沖料的現象，再加上密封結構，大大減少了外揚的粉塵量。
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